解決方案

裝甲車輛齒輪箱智能裝配線解決方案

建立企業信息化系統與現場自動化系統之間的數據鏈路,實現信息流、業務流的貫通建立車間生産管控和數采平台,實現標准化作業,提升裝配作業過程管控能力建立自動化物流體系,實現物料自動按需出庫,並配送到相應工位,實現標准物料配送作業通過作業標准化的提升,裝配過程實時數據的采集分析,提升對裝配質量的管控能力。
  • 方案綜述
  • 用戶收益
  • 參考案例
智能管控系統借助ERP的信息傳遞對從訂單下達到産品完成的整個生産過程進行優化管理,減少企業內部無附加值活動,有效地指導裝配線生産運作過程,提高企業及時交貨能力。智能管控系統在企業和供應鏈間以雙向交互的形式提供生産活動的基礎信息,使計劃、生産、資源三者密切配合,從而確保決策者和各級管理者可以在短時間內掌握生産現場的變化,做出准確的判斷並制定快速的應對措施,保證生産計劃得到合理而快速的修正、生産流程暢通、資源充分有效地得到利用,進而更大地發揮生産效率。
經過優化後的立體庫管理系統和智能物流系統,保證了物料在整個生産過程中有序、科學的管理和調度,保證了生産效率的提高和物料配送的准確性。
1、提高了立體庫出庫效率,實現了一天內五個班組並行完成出庫任務
2、提高了物料轉運的效率,減少了大量的物料重複揀選勞動
3、加強了物料配送過程的安全防護,降低了磕碰、墜落等安全風險
4、加強了排産的柔性、科學性,提高了裝配作業的連續性和高效性
5、提高了生産管理活動的效率,減少了管理活動的工作量
6、加強了對車間生産管理的支持,增強了生産管控效果
7、提高了生産質量管控的效率和産品問題的處理效率
8、加強了生産過程質量管理的規範化和標准化

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