解決方案

技術狀態管理

技術狀態是指在技術文件中規定的並在産品中達到的物理特性和功能特性。技術狀態管理是指應用技術和行政管理手段對産品技術狀態進行標識、控制、審核和紀實的活動。技術狀態管理包括相互關聯的技術狀態標識、技術狀態控制、技術狀態紀實、技術狀態審核四項活動。
  • 方案綜述
  • 用戶收益
  • 參考案例

技術狀態是指在技術文件中規定的並在産品中達到的物理特性和功能特性。技術狀態管理是指應用技術和行政管理手段對産品技術狀態進行標識、控制、審核和紀實的活動。技術狀態管理包括相互關聯的技術狀態標識、技術狀態控制、技術狀態紀實、技術狀態審核四項活動。

由于軍事裝備的技術複雜度和技術指標要求嚴苛程度高,因此技術狀態管理在軍工行業具有非常重要的地位,各家軍工單位都有一套制度文件規範的技術狀態管理體系,然而技術狀態管理如何在信息系統中落地,目前仍沒有應用效果較好的解決方案,尤其對制造企業而言。北京能科瑞元結合軍工企業制造企業技術狀態管理的特點,基于Teamcenter系統以及Teamcenter與ERP、MES系統的集成,總結了一套制造端技術狀態管理解決方案,包括“文文”相符管理、“文實”相符管理、單台實做數據管理和MRO數據管理。

一、“文文”相符管理

業務挑戰

隨著信息化推進工作的深入,設計數據發布形式由紙質文件向電子數據過渡,沿用了數十年的紙質文件分發貫徹管理模式受到挑戰:

  • 流程脫節:在紙質管理模式中,收發紙質文件是鏈接各工作環節,觸發下遊業務過程的重要媒介,而傳遞電子數據不再伴隨物理載體交接過程,導致觸發機制的缺失,整個分發貫徹過程脫節,“數據只是靜靜地躺在系統的某個角落裏”,漏發漏貫風險較高
  • 流程優化:管理技術革新重新定義了各環節工作的價值和定位
  • 計算機輔助新要求:自動分發、自動監控提醒、自動貫徹觸發、貫徹結果記錄、自動統計彙總、數據關聯索引等基于計算輔助的功能需求。

解決方案

  • 解決方案中用于“文文相符”管理的分發與貫徹系統,具有以下特色:
  • 完全基于軍工制造的需求而量身定做的,從零進行定制開發的系統
  • 靈活地實現了基于流程驅動的文件在線分發
  • 實現文件在線貫徹和複查管理,貫徹目標物與設計文件實現關聯
  • 具有利用系統自動統計、自動提醒等功能
  • 可與蘭台系統等集成,共享文件分發路徑信息
  • 在多家大型軍工企業中經曆多次成功實際應用考驗.

二、“文實”相符管理

文實相符聚焦于零部件實物制造技術狀態管理,包括投産前的工藝狀態確認、生産技術狀態控制、檢驗技術狀態控制、倉儲技術狀態管理以及上述信息對設計和工藝技術部門的反饋。

解決方案

  • 圍繞零部件實物技術狀態管理,能科瑞元提出了全新的管理概念——工藝技術狀態包:面向生産過程管理技術文件,對技術文件“集合狀態”進行可視化的版本管理。
  •  “文實相符”管理解決方案具有以下特色:
  • 能科瑞元基于軍工制造企業的需求而量身定做的解決方案
  • 率先提出了“技術狀態包”、“面向制造的工藝技術狀態管理”等核心理念,並獲得用戶的廣泛認可
  • 將生産准備時,工藝員需進行的工藝文件狀態確認工作規範化、顯現化,並提前到工藝文件發布時進行在線的工藝狀態確認(技術狀態打包)
  • 通過技術狀態包實現了工藝狀態與實物批次的強關聯管理,達到了實物技術狀態標識和跟蹤的目的
  • 通過與現場系統(MES、ERP)的直接繼承,賦予了工藝員在線管理車間批次技術狀態的能力
  • 實現了技術狀態包有效性管理,通過對工藝文件集合的有效性管理,取代了對單個工藝文件的獨立管理

三、單台實做數據管理

業務挑戰

對于高價值的軍工産品進行單台實做數據管理是裝備服役期間進行維護和維修的基礎,如何打通企業從設計、工藝到制造、裝配的全流程數據貫通,實現企業級BOM數據流轉和複用是單台技術狀態管理的核心問題。

解決方案

  • 以“兩裝兩試”的發動機爲例,單台實做BOM的産生是由每次裝配的實做數據疊加産生,解決方案將爲每次裝配提供精確的BOM和裝配工藝,並通過與裝配MES的集成,實現裝配實做數據的采集、回傳和關聯。
  •  “單台實做”管理解決方案具有以下特色:
  • 能科瑞元基于軍工制造企業的需求而量身定做的解決方案
  • 從制造企業全流程BOM管理的角度,進行單台實做數據管理規劃
  • 提出了“基于數據庫的BOM”管理模式,用于解決企業接收的EBOM不准確、不及時、不完整的情況
  • 提出了“單台單次裝配工藝管理”的理念,通過基于單台單次的、精確的裝配工藝數據發放指導裝配産線
  • 與裝配MES集成,自動獲取實做數據和電子履曆數據
  • 通過與技術狀態包數據的二次關聯,自動獲取發動機實際裝配的零部件的制造技術狀態。
 

實施分發與貫徹管理之後,爲用戶帶來了以下收益:

  • 實現了基于系統在線的、基于流程驅動的設計文件分發管理
  • 提升了設計文件分發效率,實現了文件分發過程的可控的、量化的管理
  • 從流程上杜絕“漏發”、“漏貫”等嚴重質量事故産生的可能
  • 將文件分發與貫徹相關聯,實現文件在線貫徹和複查管理
  • 利用系統自動統計、自動提醒等功能,有效提升工藝技術狀態前端的管理水平
  • 與蘭台系統等集成,兼容企業原有的文件分發管理方式。
 

 “文實相符”管理解決方案用戶收益:

  • 達到了實物技術狀態標識和跟蹤管理的目的,爲零部件實物的裝配狀態管理奠定了基礎
  • 對工藝文件的有效性進行管理,保障生産現場取用PDM工藝文件的版本正確性和完備性,爲下遊系統自動使用PDM工藝數據奠定了基礎
  • 實現了工藝技術狀態與實物技術狀態的關聯管理。
 

 “單台實做”管理解決方案用戶收益:

  • 達到了基于PDM系統對單台産品裝配實做數據和制造實做數據的管理目標
  • 實現PDM系統對電子履曆數據的管理
  • 消除了EBOM不准對下遊業務的影響
  • 通過單台多次裝配工藝管理實現了單台次精確裝配工藝狀態管理。
 

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